自力式壓力調節閥以其無需外接能源、結構緊湊、響應靈敏等優勢,廣泛應用于工業管道系統的壓力自動控制。然而,其性能發揮高度依賴于正確的安裝方式。若安裝不當,輕則導致調節失靈、壓力波動,重則引發振動、泄漏甚至設備損壞。掌握
自力式壓力調節閥科學、規范的安裝步驟,是確保其長期穩定運行的前提。

一、安裝前準備:確認參數與環境
核對閥門型號、公稱通徑、壓力等級、設定范圍是否與工藝要求一致(如閥后減壓型vs閥前泄壓型);
檢查閥體、法蘭及連接件無損傷,內部無異物;
確保管道已吹掃,清除焊渣、鐵銹等雜質,避免堵塞取壓孔或損傷閥芯;
準備配套的截止閥、過濾器、壓力表等附件。
二、安裝方向與位置選擇
流向必須正確:閥體箭頭方向應與介質流動方向一致,反裝將導致無法正常工作;
優先水平安裝:閥桿垂直向上,利于膜片受力均勻,避免冷凝液積聚(蒸汽工況可傾斜≤30°);
避開振動源與高溫區:遠離泵、壓縮機等強振設備,環境溫度不超過閥體允許上限(通常≤80℃,高溫型除外);
預留操作與維護空間:調壓螺釘周圍留足扳手操作距離。
三、管路連接與輔助設施配置
上游安裝截止閥與過濾器:便于檢修隔離,并保護閥門免受雜質侵害(過濾精度建議≤100μm);
正確連接取壓管:
閥后減壓型:取壓點位于閥門出口下游≥2倍管徑處,取壓管垂直引出,避免渦流干擾;
閥前泄壓型:取壓點設于閥門入口上游;
加裝壓力表:在閥前、閥后分別安裝壓力表,便于調試與監控;
法蘭連接需對中:使用合適墊片,按對角線順序均勻緊固螺栓,防止閥體變形卡滯閥芯。
四、調試與投運
先關閉下游截止閥,緩慢開啟上游閥,對管道充壓;
松開調壓螺釘,使彈簧處于自由狀態,閥門全開;
緩慢旋緊調壓螺釘,逐步升高設定壓力至目標值,觀察出口壓力穩定情況;
若出現振蕩,可微調阻尼孔或檢查取壓管是否漏氣。